4S店超声波清洗机 震板 清洗定做
JS-50B旋钮型台式超声波清洗器的详细资料：旋钮型台式超声波清洗器主要技术参数：1.仪器外尺寸：170160210(mm)2.清洗槽尺寸：150140100(mm)3.清洗槽容量：2L4.超声功率：50W5.超声：40KHz6.时间可调：1-60min7.架8.仪器内外壳均为质不锈钢9.电源：220V/。
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详细介绍：需要几点要求：换能器少和发生器与槽体整合占用其空间小。一台发生器需要寻找到换能器的谐震点，当换能器少于3个时，谐震点比较难找，且不，致使超声效果差，甚至不工作。综上所述，三个换能器和300W的发生器整合到清洗机槽体中，就是小的一款超声波清洗机。
结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、电解电源，清洗槽、防锈槽、循环过滤系统 控制系统等组成的一条半自动清洗线，对工件进行超声波空化清洗，电解除高温氧化物的物理做用过程 。
电解清洗工作原理
负极产生氢气。把要清洗的金属部件放入电解槽的正极，在电解过程中，在金属表面会有细小的氢气产生，这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。电解清洗是在电流作用下物质发生化学分解的过程的清洗方式。
超声波清洗工作原理
利用超音频电能，通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸，不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就超声波清洗的基本原理。
清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
（1）浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
（2）喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
（3）蒸汽洗法
将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；-后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可**将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
该仪器可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
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为了适应不同工序、各种工件材料及刀具等各切削工艺要求，主轴必须具有一定的调速范围并实现无级变速，以保证加工原材料时选用合理的切削用量，从而获得佳切削效率、加工精度和表面质量；调速范围的指标主要由各种加工工艺对主轴低转速和转速的要求来确定，目前品质有保证的主轴加工中心基本实现无级变速。