发动机超声波振板
二、产品特点外观：无色透明液体PH：8-9气味：无味三、使用方法1、清洗方式：浸泡等清洗2、清洗方法：一般按照原液的5～10%兑水开槽，使用原液添加量为1～3%，使用温度25～60℃，建议使用温度40～60℃，浸泡时建议上下抖动工件，是油污等更好的脱离工件表面，清洗后过清水，烘干即可。
超声波清洗设备 超声波清洗 超声波清洗设备
从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围。它的点是可以不严格要求电路匹配，允许工作连续**变化。
功能特点：
本设备能实现产品的退磁、清洗、防锈等功能。
各清洗槽设计成锥形结构，并有排污口，便于刷底清洗；
全封闭结构，设备配有抽风吸雾装置，改善工作环境；
设备为PLC加触摸屏全自动控制、具有自诊断报警功能，确保设备免受损坏和及时排除故障，整体设计美观大方、操作方便、安全可靠。
履带式超声波清洗机：
适用范围：轴承、刹车片、铁氧体、磁性材料、小型五金等精密机械零部件的清洗适用清洗剂：水机、油剂。结构特点结构紧凑合理，专利造型，能-大限度与生产其他环节进行衔接，也可独立使用，选用进口不锈钢材料制作，变频调速，传送平稳，根据不同产品非标定制不锈钢网带，-大限度增加清洗效果。
★超声振板上下震动，可拆卸，易维修。
★循环热风烘干，独立分体烘干系统，烘道恒温功能，清洗烘干一次完成，减少中间环节。
★具体清洗工艺视具体情况非标定制。
单槽超声波清洗机适用于机械、电子等行业的拉伸件、压铸件清洗作业。
特点
1.速度快，效果统一，内槽和外槽全不锈钢。
2.具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。
3.仪器工作时间，温度，功率(可调)。
4.该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、**：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
点焊机目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识：认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越，甚至以此论价.这种认识是不全面的.如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽。
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2,皮带轴防锈用干碎布将清洗后的轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。在此过程中，要将轴承完全地与防锈油，并不停转动轴承，这样才能使防锈油形成的油膜覆盖在轴承的表面。3,皮带轴润滑用黄油，需均匀地涂在皮带轴的表面，包括内外圈、轮子、保持架。