氧化铁磁性 自动超声波清洗机 现货库存
以往的清洗方法已满足不了对精密电子的清洗需要，而运用超声波清洗技术能对精密电子进行精密和洁度的清洗，超声波清洗方法具有无可比拟的清洗技术优势，尤其是形状复杂工件，像一些表面凹凸不平，有盲孔的电子零件，细小零件，尤其适用精密超声清洗。
氧化铁磁性超声波清洗设备甲方赞同
首先要确定清洗槽与发生器的相对位置不能过近，一般相距为1米左右，以免向清洗槽内流入液体时溅到发生器上。注意：发生器内均为电子元器件，切勿使发生器内部溅入液体，否则会引起发生器内部的短路，造成发生器的损坏。
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、**：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
产品介绍：
1、产品设计美观大方，外壳采用不锈钢经过剪板折弯制作，防锈性能好。
2、清洗槽采用SUS304 2.0不锈钢板焊接。
3、清洗篮采用不锈钢SUS304网筛氩焊成型，提高清洗效果
4、产品清洗温度在30-110℃范围内任意可调
5、采用好的技术配合喷砂和瑞士胶水胶接工艺，采用德国西门子IGBT作为核心部件，使用寿命长，超声波功率转换效率高，功率强劲，清洗效果好。
7、散热系统，元器件工作更稳定。
适用行业：
1、机械行业：防锈油脂的去除，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗、磷化处理，清除积炭，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌，实验器皿的清洗等。
6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表、首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层，抛光膏等。
8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业：光学器件、眼镜的除油、除汗，清灰等。
10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
●气缸驱动平移式输送，设备体积小●采用人机界面PLC，跨越式记忆功能。●采用多级超声波清洗。●超声波清洗机采用市水、DI水中性清洗剂。●采用式自动烘干传输系统。●全封闭外罩与抽风系统确保良好的工作环境。
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2换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。3振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。