缸体 超声波清洗设备甲方顺利验收
对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。式超声波清洗机的清洗液温度的选择水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升后空化易发生，所以清洗效果较好。
缸体 超声波振子甲方顺利验收
清洗缸容量只有34加仑会减少废水及化学消耗量达40%,当增大超声波，清冼效率40%.组合式清洗缸设计允许用家购买标准型 6000来作单一清应用，如SMT钢网；又或者配置机器为多重清洗应用如多加一个超声波清洗缸来清洗波峰焊棘爪、回流焊炉架、SMD胶水...等等。
技术参数：
*内槽尺寸（LXWXH):1000x600X600mm
*超声波采用两侧面震动，共72个换能器，每个50W，超声波功率3600W
*配循环系统一套：
清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀形成自循环,过滤清洗液中杂质。循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃。
循环泵有自动/手动选择开关，自动条件下，清洗开始时循环泵开启，清洗结束后自动关闭，循环系统出口配置压力显示表。
频率：28KHZ,加热：6KW *配送清洗篮一个
*清洗槽采用进口SUS316,2mm厚不锈钢板材料制作，外板采用SUS304,1mm厚不锈钢板材料制作，该设备的各主要电器组件、控制主要零件为**进口件。
*设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
*设备维修保养方便，清洗槽清理简单方便。
清洗工件：
缸体、阀体、曲轴、轴瓦、传动齿轮、火花塞、油嘴、真活塞、减震器
清洗溶剂：水基清洗剂
产品特点：
1.采用龙门多臂机械输送方式，运行快捷。
2.采用PLC全程序控制，清洗，干燥全过程自动化完成。
3.可设手推车进出料装置，使用灵活、方便。
4.使用全水基溶剂环保清洗工艺。
5.设置强风切水及热风循环干燥系统。
6.全封闭设计，外形美观、整洁。
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、**：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
清洗时应采用纯度较的工业酒精。经清洗完的打印头应烘干或自然晾干后才能上机试用。4.清洗其他各类器件我们在维修中不易拆解的检测开关、精密钟表机心、电脑CPU引脚、内存条、录像机磁鼓磁头以及旧彩电和电脑的主板等器件。
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