涡轮增压器 工业超声波清洗机 全国发货
功能特点：1.频设计，具有低噪音，穿透力；2.显示屏及操控设计：3.7寸背景光液晶显示屏，三色可选清晰明亮；感应触控操作，反应灵敏流畅；3.结构设计：整机外壳SUS304不锈钢激光切割一体成型，表面采用抗指纹及疏油污。
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一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属比拟难清洗的因压铸件中添加了各类元素，此内在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程当中还必需应用各类油品，如机油、抛光油等。对付超声波清洗机来说，机油能够轻松往除。
一、高精度：由于超声波的量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于零部件或装配件清洗。清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度相同。被清洗件为零部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的好的清洗方式；
二、**：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。装配件无须拆卸即可清洗。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工。 超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为经济的清洗方式；
三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的清洁度。
【工作原理】
超声波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。其原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
【产品结构】
清洗槽：盛放待洗工件（不锈钢制成，可安装加热及控温装置）。清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
【优势】
八个步骤，让您称心采购超声波清洗设备
1、功率的选择
2、频率的选择
3、清洗篮的使用
4、清洗液温度
5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定
6、超声清洗工艺及清洗液的选择
7、选择清洗液时，应考虑以下三个因素
8、清洗件处理
一、超声波清洗机简介
通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。
超声波清洗原理
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
采用超声波清洗的优势：
相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。